Kaltverzinkungsaerosol
Metallisierung Ausbesserungsarbeiten
DECKKRAFT FÜR EIN AEROSOL VON 650 ml
GALVANISIEREND MIT CO2 GALVA ZN+ : 10m²
EINSETZBAR VON -50°C BIS +550°C. SCHWEISSBAR - LACKIERBAR
TESTERGEBNISSE SALZSPRÜHTEST RI 5 mehr als 2800 h
Gutachterprotokoll auf Anfrage
AUSTROCKENZEIT
Staubfestigkeit bei 25°C : 3,3 Minuten
Austrocknungszeit bei 25°C vor der Verarbeitung : 5 Minuten
Gesamtaushärtungszeit bei 25°C : 24 Stunden
BESCHREIBUNG
Kaltverzinkungsspray mit hohem Zinkgehalt, empfohlen für lang anhaltenden Schutz aller Metallteile, wie Eisen oder Legierungen. Stellt verzinkte Beschichtungen von konstanter Dicke, mit einem homogenen Aussehen und besonderem Glanz, sicher. Der Schutzfilm zeichnet sich durch die hohe Qualität seiner Erscheinung aus. Das Kaltverzinkungsspray Zn+ iBiotec, ist beständig gegenüber Temperaturen von 550°C, ohne jegliche Verschlechterung. Diese Funktion ermöglicht dem Benutzer eine Anwendung auf Teilen, die sehr hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
Darüber hinaus ist die erzeugte Beschichtung schweißbar (außer unter Argon).
Dieses Kaltverzinkungsspray bietet viele Vorteile:
. Galvanischen Schutz, mit Oxidations-Reduktions-Prinzip bei 100 %.
. Schutz nicht allein vor thermischer Korrosion, sondern auch chemischer.
. Der erhaltene Schutzfilm ist ohne Austropfung und ohne zusätzliche Dicke und verschlechtert sich nicht bei Anwendungen auf Schraubverbindungen.
. Sehr hohe Deckkraft, schnell staubfrei, so dass eine Anwendung an allen Arten von Standorten ermöglicht wird.
. Perfektes Finish, glänzende Optik.
. Nach vollständiger Polymerisation (24 Stunden bei 25°C), lackierbar, mit allen Arten von Farben.
. Es ist nicht notwendig, das Spray nach der Anwendung zu spülen.
Dieses Verzinkungsspray kann vielseitig verwendet werden, für den Schutz aller verzinkten Metalle nach mechanischer Bearbeitung oder Schweißen,
sowie zur Verhinderung von Korrosion und Oxidation.
BENUTZERBEREICHE
Galvanischer Schutz.
Schutz aller unbeschichteten Metallteile.
Rückgewinnung von feuerverzinkten Teilen.
Behandlung von Oberflächenoptik.
Wiederherstellung nach der Bearbeitung oder Schweißen.
Oberflächenvorbereitung.
EDF-Masten, Leitplanken, Verkehrszeichen.
Industrie-Schornsteine, Flanschen, Rohre, Anschlüsse.
Maschinenrahmen, Gehäuse, Karrosserien, architektonische Elemente.
Köpfe von Nieten, Schrauben, Dachstiften, Schraubverbindungen.
Teile von Elektromotoren, Pumpen, Wasserzählern.
Bolzen, Scharniere, Metalltüren, Metallkonstruktionen.
Gitter, Umzäunungen, Öffnungen.
Sanitäre Anlagen, Wärmepumpen, Klimaanlagen.
Heizungsanlagen, Rückführungen von Abdichtungsbehältern.
Elektrische Anlagen, Fahrzeuge, sanitäre Einrichtungen.
Schutz von Nägeln oder Schrauben vor Putzbeschichtung.
Rahmenwerk, Metallverarbeitung.
Wasseraufbereitungsanlagen.
Viehstall.
Städtisches Mobiliar.
VERBESSERTE EINHEITLICHKEIT
Das Verzinkungsmittel GALVA ZN+, das ohne Überschuss auf alle vor Korrosion zu schützenden Teile aufgetragen wird, ermöglicht homogene Schichten ohne Abtropfen, ohne Orangenhaut-Effekt.
VERBESSERTER SCHUTZ
Die Norm NF ISO 9227 definiert die Prüfbedingungen des Salzsprühtests und bestimmt den Schutz einer beschichteten Oberfläche gegen physikalische, chemische und biologische Einflüsse.
Anhand der Norm ISO 4628/3 wird der Grad der Verrostung am Ende des Tests bewertet.
VERBESSERTE WIDERSTANDSFÄHIGKEIT
Nach der Polymerisation, haften die Beschichtungen besonders gut auf den Oberflächen,
haben eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Kratzer und färben während der Bearbeitung nicht ab.
Die Haftung wird durch langsame Tiefziehversuche nach NF EN ISO 1520 eingeschätzt, nach denen Veränderungen in Aussehen, Rissbildung und Ablösung beobachtet werden.
PHYSIKALISCHE UND CHEMISCHE EIGENSCHAFTEN - MECHANISCH - ANTIKORROSION
|
MERKMALE |
NORM oder METHODE |
WERT |
EINHEIT |
|
Optik |
- |
Farbe |
- |
|
Farbe |
- |
Ultra glänzendes Finish |
- |
|
Glanz |
Spiegelnde Reflexion Standard 1.567 Quotierung 20°/20° |
80 |
UB |
|
Dichte |
NF EN ISO 2811.1 |
1630 |
g/ml |
|
Naßfilmdicke |
Pfund-Peilstab |
12 |
µm |
|
Trockenfilmdicke |
magnetische Induktion |
6 |
µm |
|
staubfreie Zeitspanne |
ASTM D 5895 |
3,30 |
mn |
|
Wartezeit vor dem Gebrauch |
ASTM D 5895 |
5 |
mn |
|
Polymerisierte Trockenzeit |
ASTM D 5895 |
24 |
h |
|
Gitterschnittprobe |
ISO 2409 |
keine Verschlechterung |
- |
|
Tiefungsversuch |
ERICHSEN |
keine Verschlechterung des Schutzfilms |
- |
|
Abriebfestigkeit 28 Tage, 23°C, 50 % relative Feuchte |
ISO 11.998 |
Klasse 1 |
Bewertung |
|
Scherfestigkeit Drehmoment 80N/m |
TEST MIL A 907 ED |
100 |
% |
|
Temperaturstabilität |
nach MIL A 907 ED |
-50 +550 |
°C |
|
RSC Ausbringmenge m2/g zu Spray reduziert |
NFT 30.001 |
10,0 |
m2 |
|
Der Widerstand gegen Salznebel |
ISO 9227 ISO 4623-3 |
2808 RI 5 |
h - |
ANWENDUNGSART
Kräftig von oben nach unten schütteln nachdem sich die Kugel, die im Innern der Sprühflasche enthalten ist, gelöst hat. Mit einem Abstand von 15 bis 20 cm auf die zu behandelnden Oberflächen sprühen, ohne zusätzliche Dicke zu verursachen, falls nötig, die Schichten überlappen lassen. Niemals mit größerem Abstand sprühen, da dann die Haftung des Produkts an der Oberfläche nicht gewährleistet werden kann. Die Zinkteilchen müssen chemisch an die Eisenatome gebunden werden, um eine besonders schwache Oxidationskinetik zu schaffen, was dem Prinzip der Galvanisierung entspricht... Die zu behandelnden Oberflächen müssen sorgfältig vorbereitet werden, um einen lang anhaltenden Schutz zu erreichen. Daher ist es zwingend erforderlich, entfettete, saubere, trockene Oberflächen zu behandeln, die keine Spur von Rost oder Galmei aufweisen. Führen Sie vor der Behandlung, falls nötig, eine Behandlung mit Drahtbürste oder Abschleifen durch. Das Spray ist in allen Positionen, 360°, verwendbar. Das Spray nicht nach dem Gebrauch reinigen.
Tipp: Bewahren Sie die Sprays liegend auf, die für das Schütteln notwendige Zeit verkürzt sich dadurch beträchtlich.
PRÄSENTATION
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Sprühdose 650 ml
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